(1) El material del filtre hidràulic ha de tenir una certa resistència mecànica per garantir que no es faci malbé per l'acció de la pressió hidràulica sota una determinada pressió de treball.
(2) Sota una determinada temperatura de treball, el rendiment s'ha de mantenir estable; hauria de tenir una durabilitat suficient.
(3) Té una bona capacitat anticorrosiva.
(4) L'estructura és el més senzilla possible i la mida és compacta.
(5) Fàcil de netejar i mantenir, fàcil de substituir l'element del filtre.
(6) Baix cost. Principi de funcionament del filtre hidràulic: principi de funcionament del filtre. L'oli hidràulic entra a la canonada des de l'esquerra fins al filtre. Quan el filtre extern està bloquejat, la pressió augmenta. Quan s'arriba a la pressió d'obertura de la vàlvula de seguretat, l'oli entra al nucli interior a través de la vàlvula de seguretat i després surt de la sortida. La precisió del filtre exterior és superior a la del filtre interior, i el filtre interior pertany al filtre gruixut.
Aplicació pràctica del filtre hidràulic:
1. Metal·lúrgia: S'utilitza per a la filtració del sistema hidràulic de laminadors i màquines de colada contínua i la filtració de diversos equips de lubricació.
2. Petroquímica: separació i recuperació de productes i productes intermedis en el procés de refinament i producció química, purificació de líquids, cintes magnètiques, discos òptics i pel·lícules en procés de producció, i filtració d'aigua de pou d'injecció de jaciments de petroli i gas natural.
3. Indústria tèxtil: purificació i filtració uniforme de la fosa de polièster durant el trefilat, filtració protectora de compressors d'aire, desgreixatge i deshidratació del gas comprimit.
4. Electrònica i Farmacèutica: Pretractament i filtració d'aigua d'osmosi inversa i desionitzada, pretractament i filtració de detergents i glucosa.
5. Energia tèrmica, energia nuclear: turbina de gas, sistema de lubricació de la caldera, sistema de control de velocitat, sistema de control de derivació de purificació d'oli, bomba d'aigua d'alimentació, ventilador i purificació del sistema d'eliminació de pols.
6. Equips de processament mecànic: sistema de lubricació i purificació d'aire comprimit de maquinària de fabricació de paper, maquinària de mineria, màquina d'emmotllament per injecció i maquinària de gran precisió, recuperació de pols i filtració d'equips de processament de tabac i equips de polvorització.
7. Motor de combustió interna i generador ferroviari: filtració d'oli i oli lubricants.
Sobre el manteniment i precaucions del vulcanitzador pla:
1. Durant la primera setmana de la posada en producció de la màquina, la femella de l'eix de la columna s'ha d'estrenyar amb freqüència.
2. No hi hauria d'haver cap roba robada a l'oli de treball. Es recomana utilitzar oli hidràulic N32# o N46#. El vulcanitzador s'ha d'utilitzar durant 3-4 mesos. L'oli de treball s'ha d'extreure i filtrar abans de reutilitzar-lo. El cicle d'actualització de l'oli és d'un any. Quan es renova l'oli hidràulic, s'ha de netejar l'interior del dipòsit d'oli.
3. Quan el vulcanitzador està en ús, no es permet que la pressió de treball hidràulica superi la pressió de treball màxima especificada per evitar danys a les peces de la màquina.
Hora de publicació: 17-mar-2022