Funció del filtre hidràulic:
La funció del filtre hidràulic és filtrar diverses impureses del sistema hidràulic. Les seves fonts inclouen principalment impureses mecàniques que romanen al sistema hidràulic després de la neteja, com ara rovell d'aigua, sorra de colada, escòries de soldadura, llimades de ferro, recobriments, pell de pintura i restes de fil de cotó, etc., impureses que entren al sistema hidràulic des de l'exterior, com ara la pols que entra pel port de recàrrega i l'anell a prova de pols, etc.; impureses generades durant el procés de treball, com fragments formats per l'acció hidràulica dels segells, pols metàl·liques generades pel desgast relatiu del moviment, col·loides, asfaltè, escòries de carboni, etc. generades per oxidació i deteriorament de l'oli.
Característiques del filtre hidràulic:
1. Es divideix en secció d'alta pressió, secció de mitjana pressió, secció de retorn d'oli i secció d'aspiració d'oli.
2. Es divideix en nivells de precisió alt, mitjà i baix. 2-5um és d'alta precisió, 10-15um és de precisió mitjana i 15-25um és de baixa precisió.
3. Per comprimir les dimensions de l'element de filtre acabat i augmentar l'àrea de filtració, la capa de filtre generalment es plega en una forma ondulada i l'alçada de plegat de l'element de filtre hidràulic és generalment inferior a 20 mm.
4. La diferència de pressió de l'element de filtre hidràulic és generalment de 0,35-0,4MPa, però es requereixen alguns elements de filtre especials per suportar una diferència de pressió alta, amb un requisit màxim de 32MPa o fins i tot 42MPa equivalent a la pressió del sistema.
5. La temperatura màxima, alguns requereixen fins a 135 ℃.
Requisits per als elements de filtre hidràulics:
1. Requisits de força, requisits d'integritat de producció, diferència de pressió, força externa d'instal·lació i càrrega alterna de diferència de pressió.
2. Requisits per a un flux d'oli suau i característiques de resistència al flux.
3. Resistent a determinades altes temperatures i compatible amb el medi de treball.
4. Les fibres de la capa de filtre no es poden desplaçar ni caure.
5. Portar més brutícia.
6. Ús normal en zones d'altitud i fred.
7. Resistència a la fatiga, força a la fatiga sota flux altern.
8. La neteja del propi element filtrant ha de complir la norma.
Temps de substitució del filtre hidràulic:
Les excavadores hidràuliques generalment necessiten substituir l'oli hidràulic després de 2000 hores de funcionament, en cas contrari, el sistema es contaminarà i provocarà una fallada del sistema. Segons les estadístiques, al voltant del 90% de les fallades del sistema hidràulic són causades per la contaminació del sistema.
A més de comprovar el color, la viscositat i l'olor de l'oli, també s'ha de provar la pressió de l'oli i la humitat de l'aire. Si es treballa en un entorn amb altitud i baixa temperatura, també s'ha de prestar molta atenció al contingut de carboni, col·loides (olefines) i sulfurs de l'oli del motor, així com al contingut d'impureses, parafina i aigua del gasoil.
En casos especials, si la màquina utilitza dièsel de baixa qualitat (el contingut de sofre del dièsel és de 0,5﹪～1,0﹪), el filtre de dièsel i el filtre de la màquina s'han de substituir cada 150 hores; si el contingut de sofre és superior a 1,0﹪, el filtre dièsel i el filtre de la màquina s'han de substituir cada 60 hores. Quan s'utilitzen equips com ara trituradores i pisadors vibrants que tenen una gran càrrega al sistema hidràulic, el temps de substitució del filtre de retorn hidràulic, el filtre pilot i el filtre del respirador és cada 100 hores.
Camps d'aplicació de l'element de filtre hidràulic:
1. Metal·lúrgia: s'utilitza per filtrar el sistema hidràulic de laminadors i màquines de colada contínua i filtrar diversos equips de lubricació.
2. Petroquímica: separació i recuperació de productes i productes intermedis en el procés de refinació de petroli i producció química, i filtració per eliminació de partícules d'injecció d'aigua de camp petrolier i gas natural.
3. Tèxtil: purificació i filtració uniforme de la massa fosa de polièster en el procés de trefilatge, filtració protectora de compressors d'aire, desoliació i deshidratació del gas comprimit.
4. Electrònica i farmacèutica: filtració de pretractament d'aigua d'osmosi inversa i aigua desionitzada, filtració de pretractament de líquid de neteja i glucosa.
5. Energia tèrmica i energia nuclear: purificació d'oli en el sistema de lubricació, sistema de control de velocitat, sistema de control de bypass de turbines de gas i calderes, depuració de bombes de subministrament d'aigua, ventiladors i sistemes d'eliminació de pols.
6. Equips de processament mecànic: purificació de sistemes de lubricació i aire comprimit de maquinària de fabricació de paper, maquinària de mineria, màquines d'emmotllament per injecció i maquinària de gran precisió, filtració de recuperació de pols d'equips de processament de tabac i equips de polvorització.
7. Motors i generadors de combustió interna ferroviària: filtració d'oli lubricant i oli de motor.
8. Motors d'automòbils i maquinària d'enginyeria: filtres d'aire, filtres d'oli, filtres de combustible per a motors de combustió interna, diversos filtres d'oli hidràulic, filtres dièsel i filtres d'aigua per a maquinària d'enginyeria, vaixells i camions.
9. Diverses operacions d'elevació i manipulació: maquinària d'enginyeria com l'aixecament i càrrega a vehicles especials, com ara extinció d'incendis, manteniment i manipulació, grues de càrrega de vaixells i cabrestants d'ancoratge, alts forns, equips de fabricació d'acer, panys de vaixells, dispositius d'obertura i tancament de portes de vaixells, fosses d'orquestra elevadora del teatre i escenaris d'elevació, diverses línies automàtiques de transport, etc.
10. Diversos dispositius operatius que requereixen força com ara empènyer, espremer, premsar, esquilar, tallar i excavar: premses hidràuliques, equips de fosa a pressió de materials metàl·lics, modelat, laminació, calandrat, estirament i cisalla, màquines d'emmotllament per injecció de plàstic, plàstic extrusores i altres maquinària química, tractors, recol·lectores i altra maquinària agrícola i forestal per a la tala i la mineria, túnels, mines i equips d'excavació terrestre, i diversos aparells de govern de vaixells, etc.
11. Control d'alta resposta i alta precisió: seguiment de l'accionament de l'artilleria, estabilització de torretes, anti-balanceig dels vaixells, control d'actitud d'avions i míssils, sistemes de posicionament d'alta precisió de processament de màquines-eina, accionament i control de robots industrials, premsat de plaques metàl·liques, control de gruix de rodanxes de cuir, control de velocitat de generadors de centrals elèctriques, taules de vibració d'alt rendiment i màquines de prova, simuladors de moviment a gran escala amb múltiples graus de llibertat i instal·lacions d'entreteniment, etc.
12. Funcionament i control automàtic de múltiples combinacions de programes de treball: màquines-eina combinades, línies automàtiques de processament mecànic, etc.
13. Llocs de treball especials: operar equips en entorns especials com ara subterranis, submarins i a prova d'explosió.
Hora de publicació: 03-agost-2024